খবর

নিম্ন ঘনত্বের পলিথিন (LDPE)পলিমারাইজেশন মনোমার হিসাবে পলিমারাইজড ইথিলিন, ইনিশিয়েটর হিসাবে পারক্সাইড, ফ্রি র‌্যাডিকাল পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত থার্মোপ্লাস্টিক রজন, আণবিক ওজন সাধারণত 100000~500000 হয়, ঘনত্ব 0.91~0.93g/cm3, পলিথিনের বৈচিত্র্যের হালকা .

এটিতে ভাল কোমলতা, প্রসারণযোগ্যতা, বৈদ্যুতিক নিরোধক, স্বচ্ছতা, সহজ প্রক্রিয়াকরণ এবং নির্দিষ্ট বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে।ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, ক্ষার প্রতিরোধের, সাধারণ জৈব দ্রাবকগুলির প্রতিরোধ, এক্সট্রুশন লেপ, ব্লো ফিল্ম, তার এবং তারের আবরণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো মোল্ডিং ফাঁপা ছাঁচনির্মাণ ইত্যাদি সহ বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে।

ইনিশিয়েটর দ্বারা উত্পাদিত ফ্রি র‌্যাডিকেলগুলির স্বল্প আয়ু থাকার কারণে, ইথিলিন প্রতিক্রিয়ার চাপ (110~350MPa) বৃদ্ধি করে অত্যন্ত সংকুচিত হয়, যাতে এর ঘনত্ব 0.5g/cm3 পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যা তরলের অনুরূপ যা পারে না। আবার সংকুচিত করা।ইথিলিন আণবিক ব্যবধান সংক্ষিপ্ত করার জন্য এবং ফ্রি র‌্যাডিকেল বা সক্রিয় ক্রমবর্ধমান চেইন এবং ইথিলিন অণুর মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বাড়ানোর জন্য, ফ্রি র‌্যাডিক্যাল পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া করা হয়।কম ঘনত্বের পলিথিন তৈরি হয়, তাই কম ঘনত্বের পলিথিনকে উচ্চ চাপ কম ঘনত্বের পলিথিনও বলা হয়।

কম ঘনত্ব পলিথিন উত্পাদন প্রক্রিয়া

কম ঘনত্বের পলিথিনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত ইথিলিন দ্বি-পর্যায়ের কম্প্রেশন, ইনিশিয়েটর এবং রেগুলেটর ইনজেকশন, পলিমারাইজেশন রিঅ্যাকশন সিস্টেম, উচ্চ এবং নিম্ন চাপ বিচ্ছেদ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট সিস্টেম ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

বিভিন্ন ধরণের চুল্লি অনুসারে, এটি দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: উচ্চ-চাপ নল পদ্ধতি এবং অটোক্লেভ পদ্ধতি।

টিউবুলার প্রক্রিয়া এবং কেটলি প্রক্রিয়ার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে: নলাকার চুল্লির সহজ গঠন, সুবিধাজনক উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে;চুল্লির গঠন জটিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশন তুলনামূলকভাবে কঠিন।একই সময়ে, সীমিত তাপ অপসারণ ক্ষমতার কারণে চুল্লির আয়তন সাধারণত ছোট হয়।

সাধারণভাবে বলতে গেলে, টিউব পদ্ধতিটি বড় আকারের ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন কেটলি পদ্ধতিটি বিশেষ গ্রেডের EVA এবং ভিনাইল অ্যাসিটেটের উচ্চ সামগ্রীর মতো উচ্চ মূল্য-সংযোজন পণ্য উত্পাদনকারী ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যের কারণে, কেটলি পদ্ধতিতে আরও শাখাযুক্ত চেইন এবং আরও ভাল প্রভাব শক্তি রয়েছে, যা আবরণ রজন বের করার জন্য উপযুক্ত।টিউব পদ্ধতিতে বিস্তৃত আণবিক ওজন বিতরণ, কম শাখাযুক্ত চেইন এবং ভাল অপটিক্যাল সম্পত্তি রয়েছে, যা পাতলা ফিল্মে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ চাপ নল পদ্ধতি কম ঘনত্ব পলিথিন উত্পাদন প্রযুক্তি

নলাকার চুল্লির ভেতরের ব্যাস সাধারণত 25~82mm, দৈর্ঘ্য 0.5~1.5km, আকৃতির অনুপাত 10000:1 এর চেয়ে বেশি, বাইরের ব্যাস থেকে ভেতরের ব্যাসের অনুপাত সাধারণত 2mm এর কম নয় এবং জলের জ্যাকেট হয় প্রতিক্রিয়া তাপের অংশ অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

এখন পর্যন্ত, পাইপ প্রায় একই পদ্ধতি মৌলিক প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ, বিভিন্ন চুল্লী ফিড পয়েন্ট গ্রহণ, বিভিন্ন আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রক, ইনিশিয়েটর এবং এর ইনজেকশন অবস্থান, এবং সার ইনজেকশনের বিভিন্ন উপায়, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ, রিটার্নের পরিমাণ ইথিলিন এবং অবস্থান পাঠায়, প্রক্রিয়ার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য গঠন করেছে।

বর্তমানে, পরিপক্ক টিউবুলার প্রক্রিয়া প্রযুক্তির মধ্যে প্রধানত LyondellBasell এর Lupotech T প্রক্রিয়া, Exxon Mobil এর টিউবুলার প্রক্রিয়া এবং DSM এর CTR প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

লুপোটেক টি প্রক্রিয়া

LyondellBasell Lupotech T প্রক্রিয়া কম ঘনত্বের পলিথিন প্ল্যান্টের গার্হস্থ্য উৎপাদন ক্ষমতার প্রায় 60% জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রতিক্রিয়া চাপ 260~310MPa, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা 160~330℃, একমুখী রূপান্তর হার 35%, পণ্যের ঘনত্ব 0.915~ 0.935g/cm3, গলানো সূচক 0.15~50g/10min, একক লাইন উৎপাদন ক্ষমতা 45×104T/A, প্রক্রিয়াটির পাঁচটি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

(1) চুল্লির শেষে ভালভ খোলার, ভালভ খোলার সময়কাল এবং সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি উপলব্ধি করার জন্য পালস চুল্লি প্রযুক্তি গৃহীত হয়।পালস অপারেশন চুল্লিতে মিশ্রণ প্রভাব, ভাল প্রতিক্রিয়া স্থিতিশীলতা, উচ্চ রূপান্তর হার, চুল্লি প্রাচীর আনুগত্য কমাতে, তাপ স্থানান্তর সহগ উন্নত করতে পারে, এবং জ্যাকেট জলের তাপ অপসারণ প্রভাব উন্নত করতে পারে;

(2) পেরোক্সাইডগুলি বিক্রিয়া অঞ্চলের চারটি বিভাগ তৈরি করতে চারটি পয়েন্টে চুল্লির বিভিন্ন অঞ্চলে ইনজেকশন দেওয়া হয়েছিল;

(3) propylene, propanaldehyde আণবিক ওজন নিয়ন্ত্রক হিসাবে, একটি কম্প্রেসার খাঁড়ি দ্বারা প্রবর্তিত, চুল্লিতে ইথিলিন সহ, বিস্তৃত পণ্য পরিসর;

(4) উচ্চ-চাপ সঞ্চালন গ্যাস সিস্টেম অনুক্রমিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্ব-পরিষ্কার, দ্রবীভূতকরণ এবং ডিওয়াক্সিং অপারেশন উপলব্ধি করতে পারে, স্বাভাবিক উত্পাদন কার্যক্রমের উপর প্রভাব হ্রাস করে;

(5) শীতল জলের খরচ কমাতে গরম জল স্টেশন সিস্টেম সেট আপ করুন, এবং অন্যান্য ডিভাইসের জন্য পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চ-চাপ সঞ্চালন গ্যাস সিস্টেমের তাপ পুনরুদ্ধার করুন।

এক্সন মবিল টিউবুলার প্রক্রিয়া

এক্সন মবিল টিউব প্রক্রিয়ার প্রতিক্রিয়া চাপ হল 250~310MPa, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা 215~310℃, রূপান্তর হার 40% পর্যন্ত, পণ্যের ঘনত্ব 0.918~ 0.934g/cm3, গলানো সূচক হল 0.2~50g/ (10 মিনিট), এবং একক লাইন উৎপাদন ক্ষমতা 50×104T/A।প্রক্রিয়াটির ছয়টি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

(1) অনুভূমিক পুশ ফ্লো টিউব চুল্লি গৃহীত হয়, এবং চুল্লির ব্যাস গ্যাস প্রবাহ হার এবং চুল্লি চাপ ড্রপ অপ্টিমাইজ করার জন্য অক্ষীয় দিক বরাবর ধাপে ধাপে প্রসারিত হয়।বিক্রিয়ার স্থায়িত্ব বাড়ায়, পচনশীল প্রতিক্রিয়া কমায়, চুল্লির ভিতরে স্কেল কমায়, চুল্লির তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে;

(2) ইনিশিয়েটরকে চুল্লির অক্ষীয় দিক বরাবর ইনজেকশন দেওয়া হয়, যা 4 ~ 6 প্রতিক্রিয়া জোন গঠন করতে পারে, রূপান্তর হার এবং কর্মক্ষম নমনীয়তা এবং বিস্তৃত পণ্য পরিসীমা উন্নত করতে পারে;

(3) সাধারণত গলন সূচক নিয়ন্ত্রণ করতে নিয়ন্ত্রক হিসাবে প্রোপিলিন ব্যবহার করুন, নিয়ন্ত্রক হিসাবে প্রোপানালডিহাইড ব্যবহার করে মাঝারি-ঘনত্বের পণ্যের উত্পাদন, উচ্চ চাপের ডায়াফ্রাম পাম্পের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রক কম্প্রেসার ইনলেটে দুইবার ইনজেকশনের মাধ্যমে এবং তারপরে ইথিলিন দিয়ে চুল্লিতে;

(4) ইথিলিন ভিনাইল ফরোয়ার্ড ফিডের গরম নলাকার চুল্লী এবং পার্শ্বীয়, অভিন্ন তাপ মুক্তির ঠান্ডা মাল্টিপয়েন্ট ফিডিং সংমিশ্রণ ব্যবহার করে এবং প্রতিক্রিয়ার তাপ অপসারণের প্রভাবও থাকতে পারে, চুল্লি অপ্টিমাইজড জ্যাকেটেড কুলিং লোড, চুল্লির দৈর্ঘ্য কমাতে পারে , এবং একটি মসৃণ মধ্যে চুল্লি তাপমাত্রা বন্টন করা, ইথিলিন রূপান্তর হার উন্নত.একই সময়ে, মাল্টি-পয়েন্ট পাশ্বর্ীয় ফিডের কারণে, চুল্লির ফরোয়ার্ড হট ইথিলিন ফিডের পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে, চুল্লির ইনলেট প্রিহিটারের তাপ লোড হ্রাস পেয়েছে এবং উচ্চ চাপ এবং মাঝারি চাপের বাষ্পের ব্যবহার হ্রাস পেয়েছে।

(5) বদ্ধ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক জল ব্যবস্থা বিক্রিয়া তাপ অপসারণ করার জন্য চুল্লি জ্যাকেটে জল সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।জ্যাকেট জলের জল সরবরাহ তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করে, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করা হয়, চুল্লি দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত করা হয়, এবং রূপান্তর হার বৃদ্ধি করা হয়;

(6) উচ্চ চাপ এবং উচ্চ চাপ বিভাজক শীর্ষ থেকে নিঃসৃত উচ্চ তাপ তরল শক্তি পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার.

CTR প্রক্রিয়া

DSM CTR প্রক্রিয়া প্রতিক্রিয়া চাপ হল 200~250MPa, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা হল 160~290℃, রূপান্তর হার হল 28%~33.1%, সর্বোচ্চ 38% পৌঁছতে পারে, পণ্যের ঘনত্ব হল 0.919~0.928g/cm3, গলানো সূচক হল 0.3~65g / (10 মিনিট), সর্বাধিক একক তারের ক্ষমতা 40 × 104T/A পৌঁছাতে পারে।প্রক্রিয়াটির পাঁচটি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

(1) নন-পালস অপারেশন ব্যবহার করে, চুল্লি অপারেটিং চাপ কম থাকে এবং ধ্রুবক থাকে, চুল্লিতে প্রবাহের হার বেশি, এটির ভাল স্ক্যুরিং প্রভাব রয়েছে, প্রাচীর স্টিকিং প্রপঞ্চ তৈরি করে না, চুল্লি পরিষ্কার এবং ডিস্কেল করার প্রয়োজন নেই, এবং অপারেশন খরচ কমায়;

(2) চুল্লি পাইপের ব্যাস স্থির রাখা হয়, সরাসরি "ওয়ান-পাস" নীতি গৃহীত হয়, কোন জটিল সাইড লাইন ফিডিং সিস্টেম নেই, চুল্লি এবং সমর্থন নকশা সহজ, এবং বিনিয়োগ কম;

(3) চুল্লি জ্যাকেট ঠান্ডা জল দ্বারা ঠান্ডা হয়, যা পণ্য দ্বারা বাষ্প উত্পাদন করতে পারে;

(4) পারক্সাইড ইনিশিয়েটর ব্যবহার, পণ্য জেল রচনা ছোট, কোন অনুঘটক অবশিষ্টাংশ, পরিবেশগত সুরক্ষা প্রভাব ভাল;কম অলিগোমার তৈরি করা হয়েছিল, এবং সঞ্চালিত গ্যাসের পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া সরলীকৃত হয়েছিল।

(5) পলিমারাইজেশনের সময় ভাল অপারেটিং অবস্থা এবং কোনও চাপের ওঠানামা উচ্চ মানের পণ্যগুলি তৈরি করে, বিশেষ করে ফিল্ম পণ্যগুলি, চমৎকার অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য সহ, 10μm ফিল্ম পণ্যগুলির সর্বনিম্ন ফিল্ম বেধ তৈরি করতে পারে, তবে পণ্যের পরিসর সংকীর্ণ, কম গলে যাওয়া সূচক সহ কপোলিমার (ইভিএ) পণ্য উত্পাদন করতে পারে না।

অটোক্লেভ পদ্ধতিতে কম ঘনত্বের পলিথিন উৎপাদন প্রযুক্তি

অটোক্লেভ প্রক্রিয়া একটি আলোড়ন ব্যবস্থা সহ একটি ট্যাঙ্ক চুল্লি ব্যবহার করে, আকৃতির অনুপাত 2:1 থেকে 20:1 পর্যন্ত হতে পারে, ট্যাঙ্ক চুল্লির আয়তন 0.75~3m3।প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত 150 ~ 300 ℃, প্রতিক্রিয়া চাপ সাধারণত 130 ~ 200MPa হয়, রূপান্তর হার 15% ~ 21%।

যেহেতু কেটলি চুল্লি একটি পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাত্র, চুল্লির প্রাচীরের মধ্য দিয়ে তাপ স্থানান্তর নলাকার চুল্লির চেয়ে বেশি সীমাবদ্ধ, তাই বিক্রিয়াটি মূলত একটি adiabatic প্রক্রিয়া, এবং চুল্লি থেকে কোনও সুস্পষ্ট তাপ সরানো হয় না।প্রতিক্রিয়া তাপের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা মূলত ঠান্ডা ইথিলিন ফিডের মাল্টি-পয়েন্ট ইনজেকশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।চুল্লিতে মিশ্রণটিকে সমান করতে এবং স্থানীয় হট স্পটগুলি এড়াতে চুল্লিটি একটি মোটর চালিত নাড়াচাড়া দিয়ে সজ্জিত।সূচনাকারী হল জৈব পারক্সাইড, যা বিভিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে একাধিক প্রতিক্রিয়া বিভাগ গঠনের জন্য চুল্লির অক্ষীয় দিক বরাবর বিভিন্ন স্থানে ইনজেকশন করা যেতে পারে।প্রতিক্রিয়া বিভাগ, নমনীয় অপারেশন এবং বিস্তৃত পণ্য পরিসরের মধ্যে কোনও ব্যাকমিক্সিং নেই, যা 40% পর্যন্ত ভিনাইল অ্যাসিটেট সামগ্রী সহ কপোলিমারাইজড ইভা তৈরি করতে পারে।

লুপোটেক এ প্রক্রিয়া

লুপোটেক এ প্রক্রিয়া একটি আলোড়িত ট্যাঙ্ক চুল্লি ব্যবহার করে, চুল্লির আয়তন হল 1.2m3, কাঁচামাল এবং সূচনাকারীকে একাধিক পয়েন্ট দ্বারা চুল্লিতে ইনজেকশন করা হয়, প্রতিক্রিয়া চাপ 210~246MPa, সর্বোচ্চ প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা 285℃, নিয়ন্ত্রকটি প্রোপিলিন বা প্রোপেন, সেকেন্ডারি কম্প্রেসার ইনলেট দ্বারা যুক্ত, বিভিন্ন ধরণের LDPE/EVA পণ্য তৈরি করতে পারে, পণ্যের ঘনত্ব হল 0.912~0.951g/cm3, গলানো সূচক হল 0.2~800g/ (10min), ভিনাইল অ্যাসিটেটের বিষয়বস্তু বেশি হতে পারে 40% থেকে, চুল্লির একমুখী রূপান্তর হার 10%~21%, সর্বাধিক একক লাইন ডিজাইন স্কেল 12.5×104t/a পৌঁছতে পারে।

LupotechA প্রক্রিয়াটি কেবল আরও শাখাযুক্ত চেইন এবং আরও ভাল প্রভাব সহ এক্সট্রুড লেপা রজন তৈরি করতে পারে না, তবে বিস্তৃত আণবিক ওজন বিতরণের সাথে পাতলা ফিল্ম পণ্যও উত্পাদন করতে পারে।এলডিপিই/ইভা পণ্যগুলির গলে যাওয়া সূচক এবং ঘনত্ব APC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং অভিন্ন পণ্যগুলি পাওয়া যেতে পারে।এই প্রক্রিয়ার প্রধান অভ্যন্তরীণ ভূমিকা হল সিরবন পেট্রোকেমিক্যাল, ইয়াংজি পেট্রোকেমিক্যাল, সাংহাই পেট্রোকেমিক্যাল, ইত্যাদি, ডিভাইসের ক্ষমতা 10×104T/a।

এক্সন মবিল কেটলি প্রক্রিয়া

এক্সন মবিল ট্যাঙ্ক প্রক্রিয়া একটি স্ব-পরিকল্পিত 1.5m3 মাল্টি-জোন ট্যাঙ্ক চুল্লি গ্রহণ করে।চুল্লির একটি বৃহত্তর আকৃতির অনুপাত, দীর্ঘ সময় ধরে রাখার সময়, উচ্চতর সূচনাকারীর দক্ষতা এবং সংকীর্ণ পণ্যের আণবিক ওজন বন্টন রয়েছে, যা টিউব প্রক্রিয়ার অনুরূপ গুণমানের সাথে পাতলা ফিল্ম পণ্য উৎপাদনের জন্য সহায়ক।

নিয়ন্ত্রক এক্সন মবিল টিউব পদ্ধতি থেকে ভিন্ন।আইসোবুটিন বা এন-বিউটেন ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ-চাপ ডায়াফ্রাম পাম্পের মাধ্যমে 25~30MPa-এ উন্নীত হয়, কম্প্রেসার ইনলেটে দুবার ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং ইথিলিন দিয়ে চুল্লিতে প্রবেশ করে।

চুল্লির চাপের পরিসর প্রশস্ত, এবং সর্বাধিক প্রতিক্রিয়া চাপ হল 200MPa, যা কম গলিত সূচক সহ LDPE হোমোপলিমার এবং উচ্চ ভিনাইল অ্যাসিটেট সামগ্রী সহ ইভা কপোলিমার তৈরি করতে পারে।

Exxon Mobil ট্যাঙ্ক প্রক্রিয়া 0.2~150g/ (10min) এবং 0.910~0.935g/cm3 এর ঘনত্বের সাথে LDPE হোমোপলিমার পণ্য তৈরি করতে পারে।মেল্ট ইনডেক্স 0.2~450g/ (10min) 35% ইথিলিন পর্যন্ত ভিনাইল অ্যাসিটেট সামগ্রী – ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার (ইভা) পণ্য।এই প্রক্রিয়ার প্রধান অভ্যন্তরীণ পরিচিতি হল লিয়ানহং গ্রুপ (পূর্বে শানডং হাউদা), ডিভাইসের ক্ষমতা হল 10×104T/a, TRINA, ডিভাইসের ক্ষমতা হল 12×104T/a, ইত্যাদি।