আবেদন

পলিথিন পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া হল দানাদার পদার্থের জন্য এক্সট্রুশন পদ্ধতি যা এক্সট্রুডার এবং তাপে আমদানি করা হয়

পলিথিন পাইপ উত্পাদন

তারপর উপাদানটি স্ক্রু (সর্পিল রড) দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং তারপরে এক্সট্রুডার থেকে ছাঁচে ছেড়ে দেওয়া হয়।ছাঁচ ছাড়ার পরে রান্না করা খাবার, ক্রস ক্যালিব্রেটর এবং ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্কের চাপ যথাযথভাবে আকৃতির হয়।জলপ্রবাহের স্তরগুলি দ্বারা ক্যালিব্রেটর টিউব পৃষ্ঠ থেকে প্রস্থান করার পরে ঠান্ডা হয়।
উচ্চ তাপমাত্রার গলিত পলিথিন ট্যাঙ্কটি ভ্যাকুয়ামে ছাঁচ থেকে অপসারণের পরে এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা জল ব্যবহার করে ট্যাঙ্কগুলিকে ঠান্ডা করা হয়।
নির্দিষ্ট পরিমাপ এবং কাটা।
সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে এমন ডিভাইস দ্বারা স্বয়ংক্রিয় হয় যেগুলি চূড়ান্ত পণ্যের মান এবং কোম্পানির নাম এবং মানগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং নিরীক্ষণ করে।
রুটিন পরীক্ষা পলিথিন পাইপ উত্পাদন
পিই পাইপ উত্পাদন পরীক্ষার বিভাগগুলি নিম্নরূপ:
গলিত প্রবাহ সূচক (INSO 6980-1)
ঘনত্ব নির্ধারণ (INSO 7090-1)
কালি নির্ধারণ (ISO 6964)
কাঁচের বিতরণ (ISO 18553)
প্রসার্য পরীক্ষা (ISO 6259-1,3)
হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা (ISIRI 12181-1,2)
বার্স্ট প্রেসার টেস্ট (ASTM D 1599)
তাপ পরীক্ষায় ফিরে যান (INSO 17614)
পরিমাপ এবং চাক্ষুষ পরীক্ষার টিউব (INSO 2412)
অক্সিজেন ওআইটি (ISIRI 7186-6) এর উপস্থিতিতে তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা

গলিত প্রবাহ সূচক (INSO 6980-1):
এই পরীক্ষায়, উপাদানের গলে যাওয়া প্রবাহের হার নির্দিষ্ট সময় এবং তাপমাত্রায় পরিমাপ করা হয়, ফলাফলের জন্য, এক্সট্রুডারের ভিতরে উপাদানটি কীভাবে পরিচালনা করা যায় তা বিবেচনা করা উচিত।
কাঁচামাল পরীক্ষা (সামগ্রীর গুণমান নিশ্চিত করতে) পাশাপাশি পণ্যের উপর।পণ্যের MFI মান 20% এর বেশি হবে না ± কাঁচামাল ভিন্ন MFI।
• ঘনত্ব নির্ধারণ (INSO 7090-1)
একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের সাথে সঠিক তরল ভারসাম্য ব্যবহার করে কাঁচামাল এবং পণ্যের ঘনত্ব ফ্লোটেশন পদ্ধতির ঘনত্ব নির্ধারণ করা হয়।"পণ্যের সংখ্যা ঘনত্ব, উত্পাদন প্রক্রিয়ার গুণমান।
• কাঁচের নির্ণয় (ISO 6964) এবং কাঁচের বিতরণ (ISO18553)
কাঁচামালের মধ্যে কাঁটা এবং চূড়ান্ত পণ্য নির্ধারণ করা হয়।
পলিথিন পাইপে কার্বন ব্ল্যাকের অনুমোদিত শতাংশ 2 থেকে 5.2% ওজন যা এটি জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা উচিত।

• পরীক্ষা (ISO 6259-1,3)
বিশেষ পরীক্ষাগার ব্যবহার করে, পলিথিন পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, যার মধ্যে বাহ্যিক লোডের বিরুদ্ধে সর্বাধিক শক্তি, বিরতির সময় প্রসারিত হওয়া, স্থিতিস্থাপকতার সহগ এবং লোডের অধীনে ত্রি-বিন্দুর বিচ্যুতি পরিমাপ করা যেতে পারে এবং পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে, আমরা মূল্যায়ন করতে পারি। অপারেশন সময় পণ্য কর্মক্ষমতা.
• হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা (ISIRI 12181-1,2)
হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের বিরুদ্ধে পণ্যের শক্তি মূল্যায়ন করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।, ধ্রুবক অভ্যন্তরীণ চাপ অধীনে স্থাপন করা হয়.
নমুনার কোনো ত্রুটি (ফ্যাকিং, ফুলে যাওয়া, স্থানীয় ফোলা, ফুটো এবং সূক্ষ্ম ফাটল) মানে পণ্যটি ব্যর্থ হয়েছে।
• বার্স্ট প্রেসার পরীক্ষা (ASTM D 1599)
এই পরীক্ষায়, নমুনা নল একটি পুকুরে 23 ° সেঃ একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় ভাসতে থাকে এবং তারপরে ক্রমবর্ধমান অভ্যন্তরীণ চাপের মধ্যে স্থাপন করা হয়, যাতে সময়ের সাথে সাথে 60 থেকে 70 সেকেন্ড ফুলে যায় এবং তারপরে ফাটল সৃষ্টি করে।

অনুদৈর্ঘ্য স্লটের সাথে ফাটল বা বুলগ ছাড়া টিউব ব্যবহারের জন্য অনিরাপদ।
• ব্যাক হিটিং টেস্ট (ISO 2505)
আনুমানিক দৈর্ঘ্য 20 সেমি নমুনা এক থেকে, গরম বায়ু সঞ্চালন সঙ্গে (2 ± 110) ° C এক থেকে তিন ঘন্টার জন্য (পাইপ প্রাচীর বেধ অনুযায়ী), এবং শীতল পরে যেমন টিউব দৈর্ঘ্য, কম হবে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় প্রাথমিক অবস্থা, যা পাইপ রাউন্ডে ইনস্টল করা পাইপের আচরণের পরিবর্তন হতে পারে, তাই উপরের পরীক্ষাটি পরীক্ষাগারে অনুদৈর্ঘ্য পরিবর্তন (3% পর্যন্ত) সীমাবদ্ধ করে।

• পরিমাপ এবং চাক্ষুষ পরীক্ষার টিউব (INSO 2412)
পলিথিন পাইপ অবশ্যই রুক্ষতা (ভিতরে এবং উপরিভাগের) এবং গভীর ছিদ্রমুক্ত হতে হবে।সামান্য dents যদি তারা সীমার চেয়ে কম বেধ কমাতে না হয়, নগণ্য.
একটি ট্রাম্পেটের সময় কাটিয়া বিভাগে অতিস্বনক বেধ গেজ ক্যালিব্রেটেড ক্যালিপার ব্যবহার করে পাইপের প্রাচীরের বেধের সঠিক উপাধি।
গ্রেডেড মেটাল ব্যান্ড (Sykrvmtr) ব্যবহার করে এবং একটি শাখা বরাবর টিউবের বাইরের ব্যাস পরিমাপ করা হয়েছিল এবং গড় মান রিপোর্ট করা হয়েছে